危险源辨识与风险评价的管理制度
第一章 总 则
第一条 持续对公司生产经营活动中所有危险源进行辨识、风险评价和风险控制的策划，为消除事故隐患奠定基础，制定本制度。
第二条 术 语
1.本制度所称的危险源，是指在生产过程或作业环境中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的设备设施、作业活动、场所及周边环境。
2.危险辨识，是指辨识出危险因素，即潜在和固有的危险性、触发条件、存在条件；危险性评价是对辨识的结果做出科学的分析，以确定发生危险的可能性及风险程度。
第三条 坚持“横向到边、纵向到底、不留死角”原则，从潜在危险性、存在条件及触发因素三个方面进行危险源的辨识和风险评价。
第二章 适用范围
第四条 适用于公司生产经营过程中涉及危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
第三章 危险源辨识与风险评价的一般要求
第五条 职 责
1.管理者代表负责危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
2.安全环保部是危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作的归口管理部门。
3.各车间、部门负责其管辖范围内的危险源辨识工作，参加风险评价和风险控制策划工作。
第六条 由安全环保部组织，各车间、部室每年对公司生产经营过程中涉及的危险源至少进行一次辨识和风险评价，辨识和评价结果向公司领导汇报。
第七条 要确保一定数量的不同层面员工参与全公司危险源的辨识与风险评价工作，增强员工对危险源的预知预控效果。
第八条 危险源的辨识与风险评价要涵盖所有的生产过程、设备设施、作业场所及周边环境，同时还要考虑生产场所以外的各种活动、装置及其他相关方的活动。
第九条 在进行危险源辨识与风险评价时，应从以下五个方面考虑所有作业区域内的生产活动、设备设施、作业人员及安全管理：
1.正常和异常的情况；
2.现在和将来的生产活动；
3.内部和外部因素的变化。
4.GB/T13861-92《生产过程危险和有害因素分类与代码》的六种危险和有害因素分类，即：物理性、化学性、生物性、生理和心理性、行为性和其它性危害。
5.GB6441-86《企业职工伤亡事故分类及调查分析规则》的20种事故类别。
第十条 在进行危险源辨识与风险评价中，要充分认定并评估工作或活动的次生风险。
第十一条 危险源辨识与风险评价要基于实际问题，通过初始风险评价和持续的风险评价，对风险评价实现动态、闭环管理。
第十二条 危险源的辨识与风险评价结果应形成标准化系统文件，并定期进行危险源辨识与风险评价的回顾与更新，实现危险源的有效预知预控目的。
第四章 危险源辨识与风险评价工作流程
第十三条 危险源辨识和风险评价过程
确定生产作业过程→识别危险源→安全风险评价→登记重大安全风险。
第十四条 在危险源辨识与评价前，应充分作好以下准备工作：
1.公司要高度重视，在人员、时间和其他资源上给予支持和保证；
2.必须由懂专业、有经验的人员组成辨识小组，如公司领导、车间（科室）负责人、工程技术管理人员、设备技术管理人员、安全管理人员、班组长及现场作业人员等；
3.识别和应用的
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