工作面停面撤除措施
一、说明:528工作面受落差3.0m断层影响,经矿领导会诊研究,决定停面撤除,为保证停面撤除期间的安全管理,特制定本措施。
二、技术安全组织措施
㈠、停面措施
1、工作面根据现场情况,平推一峒后移溜0.2m,移直顺平溜子,挂好超前梁。
2、煤壁侧支设一排倒悬壁正规支柱,柱距0.7m,支柱支设在顶梁前端头处。
3、工作面保持四排支柱控顶(溜后三排),多余的柱、梁、鞋提前转运到指定地点,浮煤浮矸等杂物清理干净。
4、煤机在机尾割一空峒后停放在机尾,采高不低于1.7m,长度不低于10m,宽度不低于1.5m。煤机处采用四架π型钢大棚保持一梁两柱支护。棚梁要抵煤壁且有腿,梁上用木料、竹笆瞒好顶。超宽地段煤壁支设临时戴帽点柱,柱距1.4m。
5、严格坚持敲帮问顶制度,及时找掉危岩悬矸,如需改棚时要坚持先支后回制度,人员必须在支护完整处工作,严禁空顶作业。
6、每班必须派专人对工作面进行二次注液,确保支柱初撑力达到90KN以上,杜绝失效的单体。
7、工作面断层处因受地质条件影响,若端面距超宽,采用π型钢套棚维护,一梁两柱,用料接实顶,并坚持多次注液,保证初撑力。断层处密集、戗柱正常使用,人行道拴好防倒绳。
8、运输巷缩皮带到指定位置,铺设轨道,扶好一梁两柱起吊棚至少两棚,撤除转载机,并将原位置超前棚重新支设,人行道宽度不低于1.5m,为撤除工作面造好条件。
9、绞车要有牢固的“四压两戗”,戗柱与顶板夹角应为60-70度,柱顶应打在柱窝内。所有柱子都必须拴防倒绳。
10、绞车底盘及附近必须清理到实底,严禁支设在浮煤、浮矸上,绞车底盘要与底板严密接触,严禁悬空。
11、每次使用绞车前必须对所有柱子进行检查,确保所有柱子支设完好牢固。
㈡、撤除工作面设备措施
1、拆卸挡煤板、铲煤板时,必须用专用工具,严禁敲砸拆卸。拆下的溜槽、挡煤板、铲煤板及时牵拉出面,装车外运。
2、人员架运溜槽、挡煤板等设备时,喊齐号子,同起同落,以防碰手碰脚,注意安全。用回绞配滑子牵拉时,滑子固定棚必须保持一梁两柱,支柱初撑力达到90KN以上。人员要躲开绳路,离大件5m以外,回绞司机严格执行岗位责任制,听清信号,及时开停,要用撬棍及时调整大件运输方向,如需改棚,必须敲帮问顶,先支后回,找掉危岩悬矸。
3、采煤机解体位置要用单体与π型钢架设一梁两柱起吊棚,支柱肩窝处要用料接实,支柱初撑力不低于90KN。
4、分班拆卸煤机时每班必须有专人跟班,具体负责。两个单位共同工作时,必须明确一名管理人员具体负责,协调工作,拆除的小件物品要放入配件袋内,专人保管,以免丢失。对牵引部、截割部等易损部件要看护好,防止抵、拐、碰。
5、起吊时以起重工为主,其他人员负责观察和维护顶板,千不拉、挂钩和绳头等起吊工具的起吊能力必须大于所起吊物件重量的2倍以上。起吊前,班组长负责检查起吊装置和用具是否牢固,发现问题及时处理。
6、起吊时,所有人员要避开大件倾斜方向,多个千不拉同时起吊时,要使千不拉均匀受力,保持同步起落,要先试吊高度100-200mm,无异常后再起吊,防止崩链伤人,非工作人员严禁在附近停留。
7、设备起吊
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